martes, 21 de agosto de 2012

SEMANA 1
(Julio 25 de 2012)

MODELOS POR DESARROLLO PLANIMÉTRICO - NUEVO TANGRAM


La actividad consistió en la construcción de cinco volúmenes diferentes, con diferentes dimensiones y deferentes materiales. Usando métodos como el grafado y el corte con bisturí y tejeras, se tenía como objetivo final la elaboración del siguiente tangram:


Cada figura debía construirse por separado y con sus respectivas medidas y materiales. Los que fueron escogidos para esta actividad fueron:
- Cartulina Negra
- Cartulina Opalina
- Cartón Cartulina
- Dúrex 
- Cartulina Bristol




1. Medio cilindro:



2. Prisma triangular:



3. Paralelepípedo rectangular:



4. Prisma irregular:



5. Prisma rectangular:



FIGURA TERMINADA:


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SEMANA 2
(Agosto 1 de 2012)

INDUCCIÓN TEÓRICA AL TALLER DE MODELOS Y PROTOTIPOS

Se realizó al inducción al taller, se explicaron las normas de comportamiento dentro del mismo, las máquinas que hay y todo el tipo de herramientas que se manejan en el lugar.
Para hacer uso del taller, el alumno de recibir de manera obligatoria la inducción y dejar constancia por escrito, sino no podrá hacer uso de las máquinas ni el espacio.

Normas de comportamiento dentro del taller:

- Para entrar al taller y que tener el equipo necesario: overol con la cremallera hasta arriba, gafas de seguridad, tapabocas y protectores auditivos; si se requiere, también con careta.
- Hay casilleros que están a disposición de cualquier persona para guardar sus cosas.
- La zona de maderas de taller esta abierta de lunes a viernes de 7:15 am. a 6:45 pm. Y los sábados de 7:45 am. a 1:00 pm.
- Esta prohibido el consumo de cualquier tipo de alimento o bebida dentro de los talleres, también se restringe el uso de celular y dispositivos para escuchar música.
- Dentro del taller se presta herramienta con el carné. En caso de pérdida, la persona que solicito la herramienta de reponerla de la misma marca y referencia.
- Las máquinas y todas la herramientas que se utilizan en el taller de maderas son para cortar, perforar y lijar el material.

Herramientas:

Dentro de las herramientas que se pueden solicitar están las de sujetar:

- Prensa en C: 

- Prensa en F:
- Prensa taladro:
- Prensa banco:

Herramientas de corte:

- Serrucho tendido:
Serrucho de costilla:

Segueta:
Caladora manual:

Además se pueden pedir herramientas como martillos, destornilladores, llaves, brocas, y demás elementos que sirvan para cortar, perforar o lijar el material.

Maquinas de corte:

- Sierra sin fin:
  • Se usa para cortes rectos, no se recomienda para cortes curvo por lo ancho de la cinta.
  • Debe estar en optimas condiciones para su uso, sino es mejor evitar accidentes y llamar a un auxiliar del taller.
  • El material a ser cortado de estar 2 mm debajo de la guarda de seguridad.
  • Si se necesita un corte recto muy preciso, se puede ayudar de una guía paralela.
  • Si se necesita un corte graduado, se puede ayudar de una guía de ángulos.
  • La superficie se puede inclinar hasta 45 grados para darle un corte diagonal al material.
  • Se pueden cortar material de una altura máxima de 15 cm y están prohibidas las piezas circular o cilíndricas en esta máquina.
  • Tener mucha precaución al usarla y ubicarse a una distancia prudente.

- Caladora de mesa:
  • Hay que pedir la seguetilla para usar esta máquina.
  • Ésta se debe instalar con los dientes hacia abajo y hacia afuera, sujetándola con los dos pasadores que hay en ella.
  • Sirve para cortes más finos y curvos.
  • La máxima altura que puede llegar a tener el material es de 12 mm.
  • Se pueden hacer cortes internos pero hay que perforar primero.
  • La superficie también se puede inclinar de 30 a 40 grados.

Máquinas de perforación:

- Taladro de árbol:
  • Para perforar un material se recomienda primero centropuntiar la zona que se va a perforar.
  • Luego se prensa el material en base con retazos de madera por debajo para no dañar la base.
  • Hay varios tipos de perforaciones que se pueden hacer en diferentes materiales, todo depende la broca que se use.
  • La broca se coloca en el taladro y se aprieta con una llave mandril.

Máquinas para lijar:

- Lija de disco y banda:
Lija de trompo:


Con base a la inducción del taller, Se realiza un ejercicio en el cual se vean los procesos de corte, perforación y lijado de madera. 
El ejercicio se llama Tres en Linea, y corresponde a la realización de un juego de triqui con diferentes cortes, acabos y perforaciones.




Resultado Final:



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SEMANA 3
(Agosto 8 de 2012)

MODELOS POR REVOLUCIÓN

Para esta clase, se realizará un modelo por revolución con base en un diseño propuesto por el alumno; elaborado en un plantilla y llevado a cabo en una pieza de cedro, con el manejo de torno.

Previo a la clase, el alumno debe tener ciertos conocimientos acerca de lo que es un torno y como se maneja.

  • Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta) a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
    La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriotque se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado.
    Los tornos copiadores, automáticos y de control numérico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultánea, consiguiendo cilindrados cónicos y esféricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.



    Con esta información previa, se hace un inducción al manejo del torno y las gubias.
    Lo siguiente es realización de una plantilla que luego se debe llevar a cabo en la maquina con la pieza de cedro que se pidió de determinadas dimensiones (10 cm x 10 cm x 20 cm)

    La plantilla de mi modelo por revolución es la siguiente:

    Y el resultado final:






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    SEMANA 4
    (Agosto 15 de 2012)

    TÉCNICAS PARA ACABADOS FINALES


    Para lograr mejor acabados en los diferentes tipos de materiales es preciso realizar proceso de lijado, sellado y pintura. Pues le da un toque estético a la pieza y elimina las impurezas que pueda llegar a tener la madera.

  • Lo primero que hay que hacerle al material es lijarlo con un papel de lija para que la superficie quede lo más lisa posible y se puedan aplicar sobre ella diferentes tipos de pinturas, lacas o enchapes.
- Hay diferentes tipos de papel de lija, todos tiene un número que representa su nivel de abrasividad. Entre menor sea el número, más abrasiva es la lija porque el número significa el la cantidad de puntos o relieves que tiene el papel de lija en un cm cuadrado.

- Para lijar nuestras tablas de mdf del juego cuatro en linea, hay que pasar el material por diferente medidas, empezando con una gruesa y terminando en una un poco más suave. Hasta que la sensación de la superficie al tacto cambie.


  • El siguiente paso para lograr un acabado aún mejor es aplicarle a la madera lijado un sellador que cierre los poros de ésta, con el fin de obtener mejores resultados a la hora de pintar el material.
- Este sellador se debe rendir con 3 partes de thinner por cada parte del producto sellador, hasta que se tenga una consistencia un poco más espesa que el agua.

- Esta mezcla se deposita en el tarro de la pistola para pintar y se aplican muchas capas delgadas al material hasta que quede completamente sellado y brillante.

- Luego se deben lijar las asperezas que deja el sellador para que la superficie quede nuevamente lisa.


  • Y la última parte del acabo es la aplicación de la pintura, que en este caso fue un acrílico de color azul claro.